数控铣刀片因其高精度、高效率等优点而被广泛应用于各种加工领域。然而,由于工作负荷大、高强度运转频繁等原因,圆形数控铣刀片容易出现磨损、断裂、变形等问题,从而影响加工效果和使用寿命。因此,对数控铣刀片的保养至关重要,以下是保养数控铣刀片的几个关键点。硬质合金精磨铣刀片
一、正确选用数控铣刀片
数控铣刀片的形状、切削材料、刃数等因素会直接影响加工效率和工件质量,因此在选用数控铣刀片时应遵循以下原则:
1.根据加工材料和加工要求选择适合的切削材料
2.对于低频量、小批量而言,可选择一些性价比比较高的普通刀片
3.对于高频量、大批量生产而言,应选用品牌优质刀片。
二、正确装卸数控铣刀片
数控铣刀片的装卸过程是保养过程中一个非常重要的环节,ZUI好的保养就是从安装开始。下面介绍数控铣刀片的装卸步骤:
1.将数控铣刀片插入夹头内,旋转一定角度,使刀具座内的凹槽与夹头的逆凸槽对应
2.将夹头卡实后,手拉铣刀,铣刀在夹头内定位,调整铣刀的平衡及平面度
3.在旋转和换刀时注意铣刀三角和夹头的角度与定位。
三、合理设置切削条件
数控铣刀片的切削条件直接影响加工效果和使用寿命。在使用数控铣刀片时应根据不同材料、不同形状、不同精度等要求设置合适的切削条件,以减少刀片的磨损,有利于延长使用寿命。切削条件包括切削速度、切削深度、切削进给速度以及冷却液的使用等。
四、定期检查和清洗
定期检查和清洗对于数控铣刀片的保养也是必不可少的。在使用一段时间后,数控铣刀片表面可能会堆积许多切屑和油渍,这些东西会引起切屑和振动。
定期检查包括:
1、表面检查:检查铣刀表面是否有损伤或过度磨损等问题,及时更换或修复
2、检查固定系统:检查夹头、夹具是否有变形或磨损,需及时更换或修复。
3、检查锋利度:通过钢板试切,观察铣刀切削的情况,切口光滑,无毛刺,表明铣刀锋利度良好;若切口发灰,有毛刺,表明铣刀未磨齐或磨损过度,则需及时修整。
清洗应注意:
1、使用专业厂家的清洗剂,避免硬质物碰撞刀具。
2、无法全面的清洗刀具应避免使用化学清洗剂。
3、洗后的刀具要喷涂干燥剂,避免生锈。
五、妥善存储数控铣刀片
存储数控铣刀片时应注意:
1、铣刀应装嵌于铣刀柜中,以免擦碰变形。
2、存储环境应干燥、通风、远离酸碱腐蚀。
3、存储时间在超过6个月以上,应执行另外加润滑剂涂于铣刀表面等措施。
综上所述,保养数控铣刀片的工作对于提高切削效率和增加铣刀使用寿命至关重要。选择正确的数控铣刀片,正确装卸和设置切削条件,定期检查和清洗,并妥善存储铣刀,可以帮助企业降低生产成本,提高加工效率。