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北海钨钢模具厂

发布时间:2023-05-25 01:30:23
北海钨钢模具厂

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钨钢刀片毛坯材料生产工艺:配料(按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)低压烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验。第二种是钨钢分切刀片精加工成型工艺;精磨刀片平面→精磨刀生内圆和定位槽→磨刀片外圆和粗开刃→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。

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钨钢又名硬质合金,是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成,具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量,属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿,硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。钨钢刀片是由钨钢制成,钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,又叫硬质合金刀片。它包括切脚机刀片,V-CUT刀片,分切刀片,数控刀片,切脚机刀片这种是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片。

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钨钢模具的特性一、满足工作条件要求:1.耐磨性:坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

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硬质合金刀片使用注意:整体硬质合金刀片有很多优点,但由于硬质合金本身比高速钢韧性差,所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢?这里就有一个怎样正确使用的问题。整体硬质合金刀片越薄,使用时对振动和拉伸应力越敏感,如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏,所以铣床应在Z佳状态下运行,即机床精度高,刀杆刚性好,传动平稳、每齿进刀量恒定,冷却充分。

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精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低成本.